省部级以上奖励情况（2021年）

1

功能性高分子膜材料关键技术攻关

科技进步奖

特等奖

   本项目从多官能性支化单体选择、配方优化、聚合工艺确定等方面开展相关工作，通过添加抗氧剂、改变萃取工艺、干燥工艺，解决了支化尼龙色相差、熔体强度波动大，不稳定、成膜性差等问题，通过引入66盐组分原位共聚，制备了支化共聚尼龙切片，支化共聚尼龙比同粘度常规尼龙结晶速率慢，透明性好，更适用于薄膜的后续加工。对所制备的支化尼龙的流变性能、结晶性能、力学进行表征与评价。成功打通支化尼龙聚合工艺路线，解决了支化尼龙制备过程中的关键技术问题，完成中试放大实验，形成了全套支化尼龙制备技术。在吹膜、双向拉伸膜等领域进行了应用开发试验，确定了支化尼龙的吹膜和双向拉伸膜制膜工艺。支化尼龙熔体强度比尼龙6要高，支化尼龙膜泡稳定性优于常规尼龙，已成功应用于肠衣薄膜吹塑加工。

2

聚乙烯凉感复合纤维制备关键技术及应用

科技进步奖

二等奖

   本项目采用校企合作模式，运用先进的复合纺丝工艺技术，以聚乙烯为皮层、聚酰胺6为芯层，设计研制出“完全包覆皮芯结构凉感长丝”、“不完全包覆皮芯结构凉感长丝”两大系列差别化纤维新产品，继而开发出针织单向导汗织物、牛仔面料及汽车坐垫等凉感系列产品。主要技术创新如下：1.自主设计研发能实现成品明显且持久的接触凉感、持久干爽等功能的系列产品加工技术。2.优选专用助剂及功能母粒，并运用智能控制技术实施对皮芯层熔体的改性，使熔体能根据需要随时变更流变性能及功能，改善了纤维的可纺性及聚乙烯原料不易染色的缺点，满足“完全包覆皮芯结构凉感长丝”或“不完全包覆皮芯结构凉感长丝”生产工艺要求。3.攻克了“不完全包覆皮芯结构凉感长丝”芯层PA6原料在纤维长度方向上裸露段不稳定（理想的状态是PA6原料在纤维长度方向裸露段在短片段随机分布，而长片段均匀分布）而带来的后道染色不良，以及纤维在生产过程中易出现纤维粘板、毛丝、断头多等技术难题。

3

高铁用PAN基预氧丝水刺非织造材料的开发及关键技术研究

科技进步奖

二等奖

   本项目攻克多项技术难题，首次开发出成套低克重薄型PAN基预氧丝水刺非织造材料制备技术，成为国内唯一一家能够生产PAN基预氧丝水刺非织造材料的厂家。项目开发的PAN基预氧丝水刺非织造材料，成功实现替代玻璃纤维制品，解决了玻璃纤维制品固定带在使用过程中对人体产生危害的问题，同时提高了材料的环保阻燃等级，降低了产品厚度提升了高铁内饰材料的轻量化水平，并已成功应用于中车集团复兴号高铁，推动了高铁内饰材料的升级换代。产品填补了国内空白，同时也推动了差别化纤维在非织造布领域的应用，有助于高技术产业用纺织品行业的发展。

4

一种用于纤维素溶解的薄膜蒸发器

优秀专利奖

金奖

   本项目中薄膜蒸发器在Lyocell纤维的产业化中属于溶解核心设备，该设备刮板结构及排布方式的设计，对物料溶解的均匀化、物料的稳定性、安全性、溶解效率、物料进出的连续性等均具有非常显著的影响。以该专利为核心技术，形成的整套全国产化Lyocell纤维生产技术，分别建成了两条年产能1.5万吨和一条年产6万吨Lyocell纤维生产线，专利实施效果显著。

5

Lyocell长丝高效制备及产业化技术开发

第三届中央企业熠星创新创意大赛

二等奖

   Lyocell长丝因其原料天然可再生、生产清洁环保、产品可降解的特性，解决了传统纤维素纤维的低强度和高污染性的问题、并有天然纤维的吸湿透气，也有合成纤维的高强高模，市场发展前景和应用方向广阔。绿纤开发团队在Lyocell长丝高纺速研究方面实现了技术突破（纺速达300m/min），拥有自主知识产权，技术成熟可快速产业化。

6

降解可控聚乙交酯缝合线的产业化

第三届中央企业熠星创新创意大赛

优秀奖

   本项目以突破核心技术为目标，通过对树脂、纤维成形和缝合线编织过程中的凝聚态结构与性能的研究，开发出高强度降解可控可吸收纤维和相关缝合线产品的制备技术，研制关键装置和设备，形成了PGA可吸收缝合线的专用设备、工艺的成套产业化技术。在设备、产品、工艺技术等方面进行了专利布局，可以为可吸收缝合线及相关产品的国产化提供坚实的技术支持，同时为其它相关可吸收制品的开发提供稳定可靠的技术基础。

7

细旦超高强聚乙烯纤维

第三届中央企业熠星创新创业大赛

优秀奖

   本项目采用高浓度原液纺丝纺程解缠核心技术，突破了干法纺丝成套技术，实现了工业化稳定生产，制得细旦超高强聚乙烯纤维，纤维性能居于世界前列。建成了我国具有自主知识产权的独家干法纺丝工业化生产线，填补了国内空白，打破了国外巨头公司的技术垄断。