2023年11月10日—12日，以“学产融合 成果赋能 引领发展”为主题的第十三届中国纺织学术年会在苏州举行。通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）党委书记、总经理马咏梅，副总经理徐纪刚，总工程师李瀚宇参会。徐纪刚获评“2023纺织技术带头人”。

本届中国纺织学术年会共设置了1个主会场、12个分会场、1个研究生论坛。其中，“绿色纺织材料论坛”分会场由中纺院、生物源纤维制造技术国家重点实验室和化纤产业技术创新战略联盟共同承办。

　　党的二十大报告指出，推进健康中国建设，把保障人民健康放在优先发展的战略位置。为满足人民健康生活需要，着力发展绿色化、功能化的高端材料，是纺织行业面临的必要且紧迫的任务。本次绿色纺织材料论坛邀请了来自纺织新材料领域的8位专家，围绕“绿色纺织材料”主题进行报告分享，共同探讨绿色纺织材料领域的最新研究成果和发展态势。来自科研院所、高校、企业等相关单位代表共计100余人参加了本次交流。会议由高新材料副总经理、中纺院党委书记、总经理马咏梅，中纺院副总经理徐纪刚主持。

　　浙江理工大学纺织科学与工程学院院长于斌作《微纳纤维过滤与防护非织造材料》主题报告。通过研究微纳纤维非织造材料的超细化、超韧化、功能化及其产业化制备和应用技术，形成的高效低阻的多功能过滤与防护材料，可为人民的生命安全及健康提供充分保障。

　　天津工业大学材料科学与工程学院教授丁长坤在《再生胶原蛋白纤维新型纺丝方法及其性能研究》的主题报告中，详实地介绍了如何充分发挥天然细胞外基质胶原蛋白优异的生物相容性、生物可降解性、低免疫原性等特点，通过系统研究纤维成形方法，评价胶原蛋白制造可吸收纤维缝合线的特性，实现生物基纤维材料在医用行业的应用。

　　东华大学研究生院常务副院长、中国复合材料学会智能复合材料专委会副主任委员俞昊在《基于胶原蛋白原纤的定向多孔结构止血海绵及其性能研究》的主题报告中，介绍了以生物活性稳定的牛源胶原蛋白为原料，利用冰晶模板耦合冷冻干燥技术，研发的定向多孔结构的胶原海绵制备方法，为我国生物基纺织材料在医用领域的应用开拓了新方向。

　　新材料产业是国家战略新兴产业的重要组成，对实现我国创新驱动发展具有重要的支撑作用。中国科学院苏州纳米所轻量化实验室副主任张永毅作《碳纳米管纤维批量化技术进展》的主题报告。他表示，高性能纤维是引领新材料技术与产业变革的排头兵，碳纳米管纤维更是极具战略价值的超高性能纤维材料。

　　青岛大学教授房宽峻作《莱赛尔纤维原纤化机制与防控技术》主题报告，针对我国绿色环保且正在大力发展的Lyocell纤维行业难题，提出原纤化防控的新技术新方法，解决了企业真切存在的技术难题，为绿色纺织材料走进人们生活、满足人们美好生活需要奠定研究基础。

　　黄埔绿色先进材料技术研究院甘胜华博士在题为《传统产业绿色工艺和绿色原料制备纤维的尝试》的报告中提到，面对生物可降解的PBAT和国产全流程技术生产的PLA生产规模大、下游难以消化的局面，可尝试两类产品在纤维领域的拓展应用；针对传统涤纶色丝的制备，可尝试采用3原色配色工艺用于制备各种颜色的涤纶色丝，在得到多种色丝的同时减少印染环节对环境造成的污染。

　　在全球禁塑背景下，呋喃二甲酸有望逐步替代对苯二甲酸应用于聚酯材料生产。四川大学兰建武教授的报告《基于 2,5-呋喃二甲酸的生物基聚酯的合成和性能研究》，为进一步开发生物基呋喃二甲酸聚酯提供了研究基础。

　　中纺院创新中心合纤室副主任、正高级工程师邱志成在题为《高品质原位聚合原液着色聚酯纤维产业化关键技术》的报告中介绍道，“高品质原位聚合原液着色聚酯纤维产业化”是中纺院牵头完成的国家重点研发计划项目成果，相关成果已应用于10万吨/年产业化示范线，实现了原位聚合特黑聚酯切片及其短纤维产品大容量高效制备，对推动原液着色纤维产业做大做强，促进化纤行业绿色发展起到积极作用。

  与会代表认真聆听，并就精彩的报告内容与专家积极互动、热烈讨论。相信本次论坛汇聚的高水平报告及成果，能够为我国纺织行业的技术进步，特别是为绿色纺织材料领域的技术创新起到积极的推动作用。

 　2023年5月28日，“小小绿色使者”走进中纺标全国大型儿童科学实践活动圆满举办，2023年新获得“小小绿色使者”称号的小朋友们，分别走进全国各地的中纺标实验室，去学习、体验、实践，完成了小使者的学习并开始以小使者的身份去传播绿色、健康理念。

　　第八届“小小绿色使者”活动由通用技术中纺院中纺标检验认证股份有限公司（以下简称“中纺标”）、《风采童装》杂志、生物源纤维制造技术国家重点实验室主办，由中纺院（浙江）技术研究院有限公司、深圳市世凡服饰有限公司特别支持。中纺标作为纺织服装检验检测行业的权威技术机构，被中国纺织工程学会授予“科普教育基地”，始终践行央企担当，履行社会责任，整合多元渠道传播绿色理念，普及科学文化知识。活动主办方的初衷是期待通过“小小绿色使者”的学习和传播，让更多的人了解服装的绿色理念，更好地选择绿色健康的服饰，更好地诠释绿色教育理念。希望喜爱科技的小朋友们积极参加，争当“小小绿色使者”，更希望通过社会影响力的不断叠加，进一步促进服装企业规范生产，提升质量，满足市场及消费者的多样化需求。

  中纺标位于北京、深圳、浙江绍兴、福建晋江、江西于都五个区域的实验室同步开启活动，进行全国线上招募！“小小绿色使者”活动已经成功举办八年了，主办方希望通过该活动，让更多的大小朋友们了解国家的绿色发展理念，大到一个国家、一个产业如何去践行绿色发展，小到我们身边如何去实现绿色循环和绿色健康着装。

北京

颁发证书

深圳

颁发证书

浙江绍兴

颁发证书

福建晋江

颁发证书

江西于都

颁发证书

　　新的一批优秀“小小绿色使者”诞生了，他们通过学习纺织服装行业的基础知识，体验非遗植物扎染的创作，亲身体验动物纤维检测、色牢度检测，学习服装设计中应该注意的安全知识等，沉浸式体验了作为一名行业的“安全小卫士”应该具有的知识和责任感。

这些绿色小使者通过亲身经历不断将绿色理念、服装质量知识传播给身边的人，让更多的小朋友和家长建立并加强绿色环保和服装质量意识，《风采童装》的儿童美丽素质教育和“少年儿童科学体验基地”也因此得到了更加全面和广泛推广，同时孩子们借此活动完成他们梦寐以求的科学梦。

　　中纺标作为有责任心有爱心的社会企业，打造童心童趣的科技、绿色、环保、安全之路、公益之旅，希望更多小朋友参与其中，在孩子们的心中播下科学梦想的种子。

　　2023年5月28日，“小小绿色使者”走进中纺标全国大型儿童科学实践活动成功举办，2023年新获得“小小绿色使者”称号的小朋友们，分别走进全国各地的中纺标实验室，去学习、体验、实践，完成了小使者的学习并开始以小使者的身份去传播绿色、健康理念。

　　第八届“小小绿色使者”活动由通用技术中纺院中纺标检验认证股份有限公司（以下简称“中纺标”）、《风采童装》杂志、生物源纤维制造技术国家重点实验室主办，由中纺院（浙江）技术研究院有限公司、深圳市世凡服饰有限公司特别支持。中纺标作为纺织服装检验检测行业的权威技术机构，被中国纺织工程学会授予“科普教育基地”，始终践行央企担当，履行社会责任，整合多元渠道传播绿色理念，普及科学文化知识。活动主办方的初衷是期待通过“小小绿色使者”的学习和传播，让更多的人了解服装的绿色理念，更好地选择绿色健康的服饰，更好地诠释绿色教育理念。希望喜爱科技的小朋友们积极参加，争当“小小绿色使者”，更希望通过社会影响力的不断叠加，进一步促进服装企业规范生产，提升质量，满足市场及消费者的多样化需求。

　　中纺标位于北京、深圳、浙江绍兴、福建晋江、江西于都五个区域的实验室同步开启活动，进行全国线上招募！“小小绿色使者”活动已经成功举办八年了，主办方希望通过该活动，让更多的大小朋友们了解国家的绿色发展理念，大到一个国家、一个产业如何去践行绿色发展，小到我们身边如何去实现绿色循环和绿色健康着装。

  新的一批优秀“小小绿色使者”诞生了，他们通过学习纺织服装行业的基础知识，体验非遗植物扎染的创作，亲身体验动物纤维检测、色牢度检测，学习服装设计中应该注意的安全知识等，沉浸式体验了作为一名行业的“安全小卫士”应该具有的知识和责任感。

　　这些绿色小使者通过亲身经历以绿色使者的身份不断将绿色理念、服装质量知识传播给身边的人，让更多的小朋友和家长建立并加强绿色环保和服装质量意识，《风采童装》的儿童美丽素质教育和“少年儿童科学体验基地”也因此得到了更加全面和广泛推广，同时孩子们借此活动完成他们梦寐以求的科学梦。

　　中纺标作为有责任心有爱心的社会企业，打造童心童趣的科技、绿色、环保、安全之路、公益之旅，希望更多小朋友参与其中，在孩子们的心中播下科学梦想的种子。

8月3日上午，通用技术中纺院与天津科技大学举办合作交流会暨生物源纤维制造技术国家重点实验室联合共建签约会，通用技术新材总经理、党委副书记、中纺院董事长、党委书记姜俊华，天津科技大学党委副书记、校长路福平参加会议并讲话。会议由通用技术新材副总经理、中纺院总经理、党委副书记马咏梅主持。

会上，马咏梅与路福平分别介绍了各自单位的发展历程、科技资源及主要业务方向，并就双方合作进行讨论交流。

姜俊华和路福平签订了《生物源纤维制造技术国家重点实验室联合共建协议》。在签约仪式后，姜俊华为天津科技大学副校长程博闻颁发生物源纤维制造技术国家重点实验室主任聘书。

路福平表示，天津科技大学将全力支持程博闻主任开展各项工作，与国家重点实验室一起推动科研成果产业化转化。

程博闻表示，生物源纤维制造技术国家重点实验室要在国家层面上瞄准前沿领先领域，打造执行有力、具有自身鲜明特色的战略科技平台。要汇集国家资源，创新体制机制，培养和引进更多高端技术人才。天津科技大学拥有多个国家级研发平台，希望今后通过产学研结合、共建共享等多种形式共同推进国家重点实验室建设。

姜俊华指出，天津科技大学长期以来与中纺院有着良好的合作基础，本次联合共建生物源纤维制造技术国家重点实验室，将进一步拓展实验室研究领域，提升实验室行业影响力和竞争力，必将对我国生物基材料研究发挥重要作用。程博闻教授作为在生物基纤维及复合材料领域有着很深学术造诣的行业领军人才，本次受聘为国家重点实验室主任，必将推动实验室各项建设工作迈上新的台阶。在今后的工作中，希望中纺院和天津科技大学共同努力，在项目合作、人才培养、技术服务、成果转化等方面继续加强交流合作，进一步优化实验室总体定位，积极引入行业优势资源，面向国家重大战略需求和产业发展前沿技术开展科技攻关，使实验室在生物基领域形成体系化布局，把实验室早日打造成为国家战略科技力量。

    通用技术新材、中纺院、天津科技大学相关部门负责人，中纺院重点实验室相关骨干人员出席本次合作交流会。

   由通用技术中纺院中纺标检验认证股份有限公司（以下简称：中纺标公司）、《风采童装》杂志社和生物源纤维制造技术国家重点实验室共同主办的2022年“小小绿色使者”走进中纺标实验室全国大型儿童科学实践活动圆满落幕了！
   我们和全国小朋友的绿色之约已经是第七次了，该活动之所以风雨无阻，正是因为主办方希望通过活动传达给孩子们科学的理念，科学的精神，启发孩子们科学的兴趣，同时专家们也传达一些能够在生活中帮助孩子和家长们了解服装的绿色理念，更好的选择绿色健康服饰的小知识。
    本次活动是由中纺标公司北京总部和中纺标深圳公司现场直播，中纺标公司携手北京、深圳、浙江、福建和江西五个区域的CTTC中纺标实验室一起联动。中纺标公司副总经理郭文松致辞并表达了作为国家级的科研机构，会一如既往的支持下一代的科学绿色公益活动。中纺标公司作为中国纺织工程学会授予的“科普教育基地”，会始终履行社会责任，整合多元渠道传播绿色理念，普及科学知识。《风采童装》杂志主编邹志萍也希望小朋友们能够以“小小绿色使者”和风采童装杂志“bébé小记者”的身份不断传播科技绿色小知识。

    活动主办方非常重视该活动，无论是专家的高度，实验的高度和解读的高度等方面都进行了多次论证，从科学本身的传达，实验的专业性传达，孩子们接受度和兴趣点等等多方面考虑，才凝聚了这精炼、精彩且独具吸引力的一堂直播课！ 

科学高度—国内行业专家为小朋友解读

       活动中我们请来了徐路老师，徐路老师是全国纺织品标准化技术委员会秘书长，中纺标公司顾问，教授级高工。她是GB 31701-2015《婴幼儿和儿童纺织产品安全技术规范》标准第一起草人。从事纺织标准与检测技术研究及标准管理工作30余年，是纺织行业权威、资深的纺织标准化和检测技术专家。徐路老师为我们讲解了为什么要将童装的附件（小部件脱落强力和绳带尺寸）、色牢度这些项目列入GB 31701标准中。
       附件-小部件：儿童特别是婴幼儿属于不可控人群，好奇心比较强，对于衣服上的各种小部件如纽扣，会用手去扭扯或用口去咬，这些小部件在脱落后，存在被婴幼儿吸入鼻孔或放入口中的风险，严重的话会导致窒息。因此，为了保证婴幼儿的安全，需对小部件的抗拉强力进行考核。
        附件-绳带：儿童好动，且安全意识薄弱，童装上的绳带在不同的场景都会存在安全隐患，如儿童在滑梯上滑行时，童装帽子或颈部拉绳上的套环或绳结会卡在滑梯顶端的缝隙内，拉绳会使外套紧紧地缠绕住脖子，导致儿童窒息风险；再如儿童在上下车辆时，背部、腰部、裤脚处的绳带可能会钩住移动的车辆造成危险。因此标准中要对童装上不同部位的绳带提出安全要求。
       色牢度（耐摩擦色牢度为例）：服装面料在印染加工过程中会用到各种染化料整理剂和助剂，如果服装色牢度不好的话，这些染化料助剂在衣服的穿着过程中容易转移到皮肤上，如果使用了某些超标的有害染化料助剂如甲醛等，会导致皮肤过敏，因此考核色牢度，也是间接控制了这些有害化学物质转移到皮肤上。
 
趣味体验—穿越时空动手参与小实验
   小朋友们在线上观看实验室的专家叔叔做的多个小实验，兴趣非常浓郁。为了让孩子们也切实体会到实验的乐趣，主办方让孩子们提前准备了小道具：白色小布条、黑色布条或者服装，一小盆水，一起在专家叔叔指导下体验色牢度的小实验。
   首先，我们用白色布条在黑色布条上摩擦，观察白色布条有没有什么小变化？然后，将白色小布条放在水里浸湿，再观察有没有变化？这就是一个有关色牢度的小体验，小朋友们兴致勃勃的参与，纷纷留言说太有趣了，原来色牢度是一个服装的重要指标，如果掉色会有有害化学物质转移到皮肤上，对身体有害。
   通过小实验的体验式学习，小朋友们都深刻体会到，原来绳带、小纽扣、染色都有可能伤害到身体，而且这些知识一定要以“小小绿色使者”和风采童装杂志“bébé小记者”的身份传播给更多的小朋友们，让他们也用科学小知识保护自己和身边的人。
     孩子们可以通过倾听、观察、动手体验，加深理解，学习到更多服装检测方面的小知识。希望我们的活动可以受到社会各界以及更多孩子及家长们的关注，也希望可以成为学校在培养学生绿色环保理念学习中的有力补充，助力国家绿色环保事业的发展。
   参加活动的每一位小朋友均被授予“小小绿色使者”和风采童装杂志“bébé小记者”光荣称号，希望成为他们最珍贵的“六一”礼物。
 
线上提示—专家对婴童服装选购给出建议
      中纺标公司实验室的专家叔叔，在演示并讲解了相关实验项目后，还在直播间为家长们选购婴童服饰给出了专业建议。
      在选购婴童服装时，除了关注商品的品牌、价格、款式等因素外，建议还需要关注以下几个方面：
        1. 看标识。合格的童装使用说明主要包括以下内容：制造商名称和地址、产品名称、产品号型、纤维成分和含量、产品等级、安全类别（如: GB 31701 婴幼儿产品，GB 31701 B类，GB 31701 C类）、执行的产品标准、维护方法（包括洗涤、干燥、熨烫方式等说明）等。同时应尽量选购耐久性标签材质比较柔软，或耐久性标签缝制部位不与儿童皮肤直接接触的童装，以防儿童穿着不适。
      2. 看面料。儿童好动且易出汗，应尽量为孩子挑选面料舒适性较好的产品，如柔软透气的纯棉面料。另外，一般有害化学物质多隐藏在涂层、染料助剂中，所以家长们为孩子选购直接接触皮肤的服装时，建议选择浅淡色系和涂层印花少的服装。
     3. 看外观。选购时可以检查一下服装上的纽扣、拉链头、绒球等小部件是否牢固、不易脱落；可用手触摸感觉一下纽扣、亮片、拉链齿等小附件是否有锐利尖端和边缘，防止对孩子造成伤害，尽量选择装饰性小部件比较少的服装。
     4. 有绳带的服装请慎购。尽量不要选择头颈部（如帽兜处）有绳带伸出，或者背部有绳带伸出的服装，还有绳带末端有打结或使用立体装饰物的服装。
 
传承使命—大手拉小手传递绿色理念
       新一批优秀“小小绿色使者”诞生了，他们将以绿色小使者的身份向身边的人传播绿色理念和服装小知识，让更多的小朋友和家长建立并加强绿色环保和服装质量意识，小使者们也借此活动完成了他们梦寐以求的科学梦。
      中纺标公司、风采童装杂志和生物源纤维制造技术国家重点实验室作为有责任有爱心的机构，致力于打造童心童趣的科技、绿色、环保之路、公益之旅。连续七年活动的开展，一批又一批优秀绿色小使者在活动中诞生，他们将亲身的经历以绿色使者的身份不断传播给身边的人，传播绿色理念、服装质量知识，让更多的小朋友和家长建立并加强绿色环保和服装质量意识。同时，让更多小朋友参与其中，在孩子们的心中播下科学梦想的种子。

2022年“开门红”号角已全面吹响，中纺院创新中心砥砺奋进新征程，全力推进科研工作取得“开门红”。近日，国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”项目团队在天津武清试验基地2000吨/年试验线上成功开展了原位聚合原液着色聚酯连续聚合与熔体直纺工艺技术优化研究，生产出了熔体过滤性能和细旦纤维纺丝性能与本白聚酯基本相当的原位聚合特黑聚酯，以科技创新助力实现“开门红”。

原液着色聚酯纤维加工成纺织品可省去染色工序，每吨原液着色聚酯纤维纺织品可减排废水32吨、二氧化碳1.2吨。为提升我国原液着色聚酯纤维产品品质、进一步降低其生产能耗，服务国家“双碳”战略目标落地，中纺院作为项目牵头单位，联合中国石油化工股份有限公司和国内色浆行业规模最大上市企业苏州世名科技股份有限公司，共同申报并获批2020年国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”。通过实施本项目，将建成全球首套10万吨/年高品质原液着色聚酯原位法连续聚合产业化示范线，实现特黑、细旦、高强等高品质原液着色聚酯纤维产品的高效制备。

本批次2000吨/年试验线原位聚合特黑聚酯切片与熔体直纺长丝的中试生产，一方面进一步优化了原位聚合原液着色聚酯连续聚合与熔体直纺工艺技术；另一方面对10万吨/年产业化示范线落地企业——中国石油化工股份有限公司洛阳分公司生产技术人员进行了原位聚合原液着色聚酯连续聚合工艺实操培训。通过工艺技术优化，2000吨/年试验线生产原位聚合特黑聚酯切片的压滤值小于0.006MPa.cm2/g，且熔体直纺规格为135dtex/144f的原位聚合特黑聚酯细旦预取向丝断裂强度达到2.4cN/dtex以上，使原位聚合特黑聚酯的熔体过滤性能和细旦纤维纺丝性能与本白聚酯基本相当；通过工艺实操培训，为下一步10万吨/年示范线一次性开车成功积累了生产实践经验。

在技术研发过程中，中纺院就原位聚合原液着色聚酯相关研究成果申请中国发明专利15项、PCT国际专利1项，其中12项中国发明专利获得授权，拥有自主知识产权。高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术的产业化应用对推动我国原液着色纤维产业技术由“并跑型”向“领跑型”转变、助力我国实现“碳中和”目标具有重要意义。

中纺院创新中心是在整合中纺院优势科技力量和研发体系基础上由原研发中心和绿纤中心合并成立，主要从事生物源纤维材料、生物可降解材料、功能性差别化材料及高性能纤维的原料制造、材料改性、加工成型及应用技术研究。作为中纺院科技创新支撑力量，创新中心将继续以服务国家重大战略需求、服务集团新材料板块和中纺院经济发展为目标，坚持科技创新引领作用，加快科技成果落地实施，在更大范围、更广领域、更高层次开展，以更加饱满的热情和干劲，向全年奋斗目标铿锵迈进。

2022年1月13日，通用技术中纺院牵头实施的国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”年度进展情况汇报会顺利召开。中纺院总经理、党委副书记马咏梅出席会议并致辞，中国石油化工股份有限公司洛阳分公司副总经理王明东、首席专家曹豫新，苏州世名科技股份有限公司副总裁杜长森，以及项目牵头参与单位相关领导、课题负责人、科研骨干等40余人参加了会议。本次会议采用现场+视频形式召开，会议由中纺院创新中心主任徐纪刚主持。

“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”项目于2020年11月正式立项，经过1年技术攻关，取得了阶段性进展。针对产业化应用对色浆长周期储存稳定的要求，项目组开发出了高储存稳定乙二醇基超细炭黑色浆及其原位聚合应用技术，建成了乙二醇基超细颜料色浆全自动连续化制备示范线。设计了高颜料浓度聚酯预聚体制备专用具有强化分散、低返混特点的分步精确控制反应釜，开发出了10万吨/年高品质原液着色聚酯原位法连续聚合生产线工艺包，启动了通用设备采购和专有设备的委托加工制造，为2022年10万吨/年产业化示范线的改造建成打下了良好的基础。

会上，项目负责人邱志成从项目实施进展、任务目标完成情况、阶段性成果等方面进行全面汇报。财务专家张然通报了2021年度项目预算执行情况，介绍了国家重点研发计划项目资金管理办法等内容。项目各参与单位主要负责人分别介绍了所承担项目研究任务的执行情况，并针对项目实施中所存在的问题提出了下步实施建议。

马咏梅对项目推进的成效予以肯定，同时也对下一步工作提出了具体要求。她强调，一是中纺院要切实承担项目牵头单位责任，强化与参与单位的沟通协作，严格项目过程管理，压紧压实责任链条，细化项目实施进度，确保项目如期高质高效完成。二是要持续提升科技创新能力，充分发挥在短纤应用和无纺产品开发的技术优势，围绕市场需求研制开发新产品，切实推动项目成果转化落地。三是要以更高起点谋划项目产品市场化推广，充分做好前期市场调研和产品宣传工作，努力抢占市场新机遇，奋力开拓高质量发展新格局。

2021年12月29日，中纺院组织召开了生物源纤维制造技术国家重点实验室第三届学术委员会第四次会议，会议采用线上和线下相结合的方式进行。中纺院党委书记、董事长姜俊华出席会议并致辞。会议由重点实验室学术委员会主任俞建勇院士主持。重点实验室名誉主任蒋士成，清华大学教授潘峰等重点实验室学术委员会委员，以及中纺院副总工黄庆正高级工程师和重点实验室部分骨干参加会议。

会议听取了重点实验室2021年度工作报告。与会专家对实验室技术开发重点工作、队伍建设和人才培养、开放与合作交流、科研条件建设等方面取得的成果给予充分肯定。会议认为，实验室在重点技术突破、工程化实施和能力建设等方面进展突出，形成了Lyocell纤维大产能制备等一系列卡脖子、关键技术成果，并在行业内进行了推广应用；在纤维新技术、功能性产品开发，纤维应用、标准研究等方面科研创新成效显著，体现了国家重点实验室的研究水平。

围绕实验室下一步工作方向，与会专家建议，实验室要瞄准国家重大战略需求，结合自身特色优势，加强基础研究和应用基础研究，进一步凝练研究重点方向，争取国家科技研发任务；在人才队伍建设方面，要引进与培养并举，加强高端人才队伍建设，完善人才激励机制，进一步激发人员活力；在对外合作方面，要在各个重点科研方向上加强与有关高校、科研机构、企业的深度合作，畅通科研成果转化应用渠道，提升实验室的行业引领能力。

12月8日，“高品质原液着色纤维开发及应用”“再生纤维素纤维高效低耗规模化制备技术”两项国家重点研发计划项目顺利通过综合绩效评价。通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）作为两个项目的牵头单位，充分发挥科技创新“国家队”的引领作用，组织了30余家行业内知名高校、专业研究机构及骨干生产企业，历经4年以上持续的技术创新和产业链协同开发，完成了项目任务书全部研发内容，取得了多项重大创新、建成了多条行业领先的生产示范线，有效推动了纺织行业落实双碳战略，向低碳低耗、环保可降解方向高质量发展。

科技部高技术中心重点基础材料技术提升与产业化专项办组织了此次综合绩效评价会，受疫情影响，会议采取线上线下结合的方式进行。“高品质原液着色纤维开发及应用”项目负责人金剑、“再生纤维素纤维高效低耗规模化制备技术”项目负责人孙玉山，分别向专家组进行了项目综合绩效评价汇报。经过专家质询、项目组答辩以及专家组研讨，最终专家组一致认为两个项目按时完成了研究任务，达到了考核指标要求，实现了项目目标，予以通过综合绩效评价。

由化纤产业技术创新战略联盟组织、中纺院牵头的“高品质原液着色纤维开发及应用”项目涵盖从颜料/染料、色/功能母粒、纤维、面料到服装完整产业链。下设四个课题，分别为“高品质原液着色纤维制备与应用的基础研究”“熔体直纺高品质原液着色聚酯纤维产业化技术开发”“高品质原液着色聚酰胺纤维产业化技术开发”“高品质原液着色纤维应用技术开发与示范”。

 项目研究阐明了原液着色纤维结构与性能的构效关系，研发了高含量超细颜料/染料均匀分散母粒制备、原液着色聚酯原位连续聚合、色母粒和功能母粒高比例添加强化分散、原液着色纤维计算机配色仿真等关键技术，建立了基础色原液着色纤维标准体系和数据库，实现了原液着色纤维产业化制备和高水平应用示范。改造建成了原液着色纤维专用色母粒，原液着色熔体直纺聚酯纤维，原液着色聚酰胺纤维，原液着色纤维纺纱、织造、整理及成衣加工等产业化示范线。

项目最终形成了高品质原液着色纤维从色母粒、纤维、纱线、面料到终端产品的完整产业链和技术创新链，建立了基础色原液着色纤维标准体系，实现了高品质原液着色聚酯与聚酰胺纤维高效制备与高水平应用，这对提升我国原液着色纤维产业技术创新链整体水平，提高产业整体竞争力，促进纺织行业技术进步和产业升级，服务国家“双碳”战略具有重要的意义。

“再生纤维素纤维高效低耗规模化制备技术”涵盖浆粕—纤维素原液—纤维素—织物完整产业链的工艺研究、应用研究、装备研发。项目下设四个课题，分别为“再生纤维素纤维高效低耗规模化制备的基础研究”“万吨规模Lyocell纤维全国产化高效低耗制备技术开发与示范”“差异化再生纤维素纤维高效纺丝及清洁生产技术开发与示范”“高效低耗再生纤维素纤维应用技术开发与示范”。

 项目研究了制浆条件对浆粕性质、可纺性及纤维性能的影响规律，开发了适用于Lyocell工艺的竹浆粕制备技术，开发了NMMO及分解产物的检测方法，研制成功了具有自主知识产权的新溶剂法纤维素纤维高效低耗成套国产化技术与装备，建成了国内产能最大的Lyocell纤维生产示范线及专用竹溶解浆生产示范线；研发了高湿强度再生纤维素纤维产业化制备技术，研发了粘胶工艺废气回收处理技术，建成了功能性分散体、差别化纤维、粘胶纤维高效制备与清洁生产示范线；研发了Lyocell纤维控制原纤化纺纱、织造、染整成套生产技术，建成了再生纤维素纤维多种应用场景的示范线。

项目解决了我国再生纤维素纤维产业发展的诸多问题，实现了新溶剂法纤维素纤维制备技术与装置的全国产化及规模化，打破了粘胶纤维发展阻碍，实现了清洁化、多样化、高效低耗生产，攻克了Lyocell纤维在纺、织、染加工中的原纤化难题，实现了纤维素纤维的规模化应用，为我国纺织行业在低碳环保、可持续发展方向建立新的标杆，对促进我国纤维素纤维产业的快速、良性发展意义重大。

中纺院副总经理、党委委员马咏梅，各课题负责人以及各专题负责人，项目骨干人员参加了此次绩效评价会。

12月3日，科技部高技术中心重点基础材料技术提升与产业化专项办组织了“针织物全流程平幅印染技术”项目的综合绩效评价。通用技术中纺院中纺化工作为“有机-无机微纳米无氟防水整理剂制备及应用技术”项目的牵头单位，积极参与完成自评价报告，录制课题成果视频，认真回答专家组质询。专家组一致认为项目按时完成任务书规定的攻关任务，实现了项目目标，达到了考核指标的要求，予以通过验收。受疫情影响，本次综合绩效评价采取视频会议的方式进行汇报，课题负责人李瀚宇将课题取得的重要成果通过视频演示的形式向专家组进行汇报。

本课题开发了无氟拒水整理剂的国产化技术，制备了稳定分散的无氟防水剂，在中纺化工形成了300吨/年规模的防水剂生产示范线并建成千吨级以上年产能。申请发明专利10件，其中已授权发明专利6件，制定企业标准2件，发表相关研究论文11篇，获国际环保认证2项。本课题开发的无氟防水剂拥有完全自主知识产权，并取得了良好的经济效益和社会效益。

ECO PASSPORT环保认证

ZDHC环保认证

此次综合绩效评价会的顺利召开，也标志着国家重点研发计划 “针织物全流程平幅印染技术” 项目画上了圆满的句号。通过开展本次项目，促进了企业与高校间的“产学研”合作，同时组建了专业的无氟防水剂开发队伍，为公司发展注入了新的活力。

11月22日，通用技术集团发布了《关于2021年度科学技术奖励和“十三五”十大科技创新成果表彰的决定》，中纺院荣获多项荣誉。“熔体直纺高品质深染原液着色聚酯纤维产业化技术开发”和“聚酯复合弹性纤维产业化关键技术与装备开发”获科技进步奖二等奖；徐纪刚获科技成就奖；邱志成获青年科技英才奖；“Lyocell纤维产业化成套技术及装备”和“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”获集团“十三五”十大科技创新成果称号。

为落实实施创新驱动发展战略和人才强企战略，进一步激励科技自主创新、激发科技人才活力，集团于今年8月开展了2021年度集团科学技术奖励评选申报工作，表彰奖励为集团科学技术进步、企业经营发展和品牌形象提升做出突出贡献的科学技术人员和组织。据悉，集团共评审出2021年度科技奖励项目9项、科技人才13名，其中技术发明奖1项、科技进步奖8项、科技成就奖3名、青年科技英才奖10名。

科技进步奖二等奖

熔体直纺高品质深染原液着色聚酯纤维产业化技术开发

项目针对现行原液着色纤维生产流程长、能耗高、且产品质量稳定性差、品质档次低等产业发展技术瓶颈，立足自主创新，以基础研究为先导，在攻克高品质黑色母粒制备，高比例在线添加强化分散、动态混合，熔体直纺关键技术与设备基础上，实现了高品质深染原液着色纤维规模化生产，并成功构建了熔体直纺高品质深染原液着色纤维产业化集成技术体系。

聚酯复合弹性纤维产业化关键技术与装备开发

项目研制了聚酯复合弹性纤维纺丝成套设备技术，填补了国内空白，达到了国外同类纺丝设备的先进水平。本项目成功提高了化纤装备制造业的整体加工水平，促进化纤装备制造业的成套装备向精细化、高端化、高附加值方向转化，对我国化纤机械技术升级，提高化纤行业的装备和技术水平、推动化纤工业发展起到了积极作用。

科技成就奖

徐纪刚，长期从事Lyocell纤维的研究开发，作为负责人，先后主持研究开发了Lyocell短纤维、长丝、非织造材料，以及功能性差别化Lyocell纤维，承担了“十三五”国家重点研发计划和中纺院重大产业化技术开发攻关项目，在方案制定、关键设备和工艺技术研究开发方面发挥了关键核心作用，带领团队开发了拥有独立知识产权的产业化成套技术，打破了国外对该技术的垄断。在国内分别首次建成了国产化年产 3 万吨和6万吨Lyocell纤维生产线，实现了连续稳定运行，产品的质量指标达到或超过了国外同类产品水平，整套技术达到了国际先进水平，使通用技术集团成为国际第二、国内第一的Lyocell纤维生产企业。

青年科技英才奖

邱志成，主要从事功能聚酯合成及其工程化技术开发。入职通用技术中纺院以来，主持或参与国家及省部级科研项目17项，其中作为项目负责人主持国家重点研发计划项目1项；获得中国发明专利授权34项、国外发明专利授权2项，获得省部级科技奖励3项。主持开发了原位聚合原液着色聚酯、吸湿速干聚酯、长丝级微孔聚酯和低熔点聚酯等功能聚酯品种的连续聚合与纺丝技术，其中原位聚合原液着色聚酯和吸湿速干聚酯成套技术将在生产线上实现工业应用；长丝级微孔聚酯和低熔点聚酯成套技术已应用于公司连续聚合、纺丝装置，生产的低熔点聚酯纤维系列产品在制鞋、制笔和水处理等高附加值领域实现应用。

“十三五”十大科技创新成果

废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术

项目创建了废旧聚酯再生的中国特色方案，改变了再生原料只能生产低档产品的传统理念，实现了我国废旧聚酯纺织品高效回收与高值利用，大幅提升了聚酯再生纤维技术水平，走出一条产品高品质，过程低碳化的新路子，对资源综合利用具有很好引领示范作用。项目的实施带动了废旧聚酯回收、再生纤维加工、服装以及家纺生产等产业链的发展，有力的推动了周边区域经济发展，促进再生聚酯纤维产业向高端纤维产业发展，有力支撑了我国全面禁止固废进口后的纤维资源再生行业发展，提升了我国纺织循环经济的大国形象与地位。该项目荣获国家科学技术进步二等奖。

Lyocell纤维产业化成套技术及装备

项目实现了新溶剂法再生纤维素纤维生产技术与装置的国产化及规模化、高效低耗制备，打破了国外技术和市场垄断，实现了多条规模化国产化示范，大幅降低了Lyocell纤维生产成本，有明显的促进和示范作用；项目建立的原辅料和产品的质量和标准体系，为高效低耗生产提供数据支撑和指导，可促进该领域建立行业标准和国家标准，加快纤维和成品品质、品种、品牌的建设，增强了我国纺织行业在国际上的竞争力；本项目取得的成果实现了在服装、家纺、产业用纺织品领域的高水平、规模化市场应用，形成从原料到终端纺织品的完整技术创新链，实现了国产规模化NMMO溶剂体系新溶剂法纤维素纤维及其系列化产品的开发和市场的批量应用，促进了产业快速、良性发展；为我国纺织行业在低碳环保、可持续发展方向建立新的标杆，提升我国纤维素纤维国产化能力，促进整个纺织行业的可持续发展，带动化学纤维产业升级，提升我国纺织行业竞争力。该项目荣获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。

10月9日，2021yarnexpo中国国际纺织纱线（秋冬）展览会启幕，通用技术高新材料集团有限公司、中国纺织科学研究院有限公司以“通用技术新材料板块”之姿，整体亮相、绽放光彩，诠释“好技术 好生活”。

中国纺织工业联合会原会长杜钰洲、党委副书记陈伟康、副会长李陵申、副会长端小平，中国棉纺织行业协会党支部书记、监事长朱北娜，中国化学纤维工业协会会长陈新伟，中国纺织机械协会会长顾平，中国化学纤维工业协会副会长郑俊林，化纤产业技术创新战略联盟理事长赵强等领导来到通用技术新材料板块展位，了解技术创新成果及产品应用情况。

通用技术高新材料集团有限公司董事长、党委书记、总经理，中国纺织科学研究院有限公司董事长庄小雄，通用技术高新材料总会计师朱祖顺、副总经理于捍江、副总经理刘剑，中国纺织科学研究院有限公司副总经理马咏梅陪同参观。

此次参展产品既包含了母粒切片、纤维纱线面料等代表着“好技术”的纺织行业前道产业链技术及产品；也包含了服装、家纺、口罩、救生衣、湿巾等代表着“好生活”的终端产品；此外，还包含了标准检测、验布、标准耗材等服务及产品。充分体现了通用技术新材料板块的技术研发实力、终端产品开发生产实力、标准检测实力，以及贯穿纺织服装全产业链的整合链动能力和对市场的高度敏感性。

好技术——以科技进步和品质服务提供高质量供给 

为产业实现碳达峰、碳中和目标提供重要支撑的高性能纤维、特种纤维、绿色纤维等产品的集中展示构成了“好技术”区域。

高性能纤维

该区域展出了广泛应用于航空航天、通讯、医疗、体育器材、建筑和海洋渔业等领域的超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、三维编织预制件和复合材料等高性能纤维产品。其中，超高分子量聚乙烯纤维是目前世界三大高性能纤维之一，通用技术中纺院攻克多项技术难题，开发出干法纺丝成套技术，其产品性能具有“细旦、高强”等特点，位于国际先进水平。

功能性纤维

功能性纤维材料是推动国民经济相关产业技术进步、提升人民生活质量的重要基础材料。通用技术中纺院拥有聚酯、聚酰胺、聚丙烯的系列化改性纤维的技术与产品，为市场提供了急需的原料。此次展出的特纤及产品包括：功能性纤维母粒及切片，阳离子纤维、PBT全消光纤维、阻燃纤维、环保再生纤维、变色纤维、导电纤维、低熔点聚酯纤维、抗菌纤维、凉感纤维、功能性丙纶纤维、涤锦皮芯纤维、亲水性聚酯纤维、遮光纤维、涤纶仿毛纤维，及功能性面料等。

绿色纤维

在可持续发展目标的指引下，纺织领域的绿色生产成为越来越多企业关注的重点。通用技术高新材料及通用技术中纺院一直非常注重绿色环保，作为中国绿色纤维产业的领导者，此次展会重点展示了竹浆莱赛尔纤维——绿纤竹^®，低原纤化莱赛尔纤维——绿纤^®优赛尔。绿纤竹^®以天然竹子制成浆粕，竹承载着中国五千年的文化，具有深厚的历史文化内涵，因此竹浆莱赛尔是中国文化、中国资源、中国技术、央企品质的高度融合。其纤维织物的抗拉伸和抗压缩性能较好，面料不易变形，服用飘逸性和动态垂悬性好。绿纤^®优赛尔不易起毛起球，因此非常适合在高端休闲装、职业装，以及内衣、毛衫等各种针织产品领域使用。

好生活——引领和满足人民群众美好生活需要

通用技术新材料板块不仅包含上游产品，更延伸到了下游领域，且产品品类广泛丰富，充分体现其为满足人民日益增长的美好生活需要作出的努力与贡献，积极践行通用技术集团“以科技进步和品质服务引领美好生活”的企业使命。

服饰产品

用绿色纤维制成的服装天然柔软亲肤，即使经过多次洗涤，始终能够提供持久的舒适感受。植物染系列产品，涵盖了丝巾、女装、童装等，全产业链绿色环保、色彩鲜艳明亮。

无纺产品

爱卿敷医用冷敷贴在3月份的展会中就广受关注，其精华添加有深海鳕蟹提取的CTS和天然植物纤维制取的CMC，以及胶原蛋白肽等活性物质，可有效改善肤质。

而绿纤^®洁面巾、消毒湿巾等非织造产品更早已成为明星产品，天然抑菌，具有超强吸水性，且不易破，与传统非织造产品相比无异味、可降解。 

家纺产品

而绿纤^®制成的高端床品，手感轻盈柔软、细滑如丝，呈现自然光泽效果，有助于提升睡眠质量。

使用植物染料制作的家居产品，将中国纺织非遗传统工艺与当代设计结合，保持美观的同时具有安全舒适、健康环保等特性。

高性能防护产品

除了这些大众熟知、与生活密切相关的产品，展会上还展出了多个专业的产业用纺织终端产品系列，如户外系列、软体油囊系列、救生系列、防弹防刺系列等，产品包含冰包、气胀式救生衣、TPU背包、水上浮标、便携式软体油囊，以及高性能纤维柔性复合材料的挂件和布卷等。

好服务——专业的检验检测服务

产品是企业赖以生存的基础，产品质量就是企业的生命。正因如此，标准、检测、计量、认证等服务就尤为重要。此次展出的验布机及相关检测耗材彰显了通用技术新材料板块专业的检验检测服务。